有的食用油需要进行过滤，功率的方法有很多，比如直接使用过滤网，或者使用物理学原理来进行过滤，另外现在有一些专门过滤油的机器，大家可以选择最适合自己的方法。
1.使用过滤网人工过滤
使用过滤网人工过滤的话，首先是人员的不安全，因为油炸产品时油温是非常高的，如果人工过滤稍有不慎，就可能会伤及工作人员了，其次我们的工作效率也会慢很多，这样计算起来一点也不划算！
2.使用沉淀的方式过滤
使用沉淀的方式过滤的话，已经是要在炸完以后再慢慢等它沉淀，可是我们油发黑速度加快是因为油炸产品时掉下来的渣滓在油里迅速碳化而造成的，我们必须在渣滓碳化之前把它过滤掉才可以抑制油发黑的速度。
3.重力沉降分离
利用悬浮杂质与油脂的密度不同，在自然静置状态下，使悬浮杂质从油中沉降下来与油脂分离。重力沉降分离的工艺效果受固体粒子直径、固液相密度差、体系粘度影响。当重力沉降用于微粒子分离是，由于油脂悬浮体系中微细粒子的直径及其与油脂的密度差均很小，而体系的粘度较大，因而沉降过程是很缓慢的，沉降分离所需要的时间较长，沉降分离效率较低。因此，重力沉降分离一般只适用于毛油中颗粒悬浮杂质的分离，有时也用于间歇式油脂水化脱胶和脱酸过程中胶粒或皂粒的分离。为了提高重力沉降速度，沉降分离操作中可以采用凝聚和降低体系粘度的方法。体系温度升高可以降低油脂粘度，从而有利于颗粒的沉降，但是体系温度的升高应以不超过颗粒凝聚的临界温度为度。一般维持沉降分离的温度在80℃左右。向油中添加电解质及加水，可促使悬浮物凝聚或吸水膨胀后密度增大，从而提高沉降分离的速度。
4.过滤法分离
在重力机械外力作用下，使悬浮液通过过滤介质，悬浮杂质被节流在介质上形成滤饼，从而达到固液分离的目的。这种方法可以用于大豆榨油机压榨毛油中油渣的分离，也可以用于油脂精炼过程中工艺性悬浮体的分离。
5.离心沉降分离
借助于分离设备中告诉旋转部件产生的离心力，将油脂与工体杂质分离。离心沉降分离对于悬浮物粒度细小、固液相密度差小的悬浮液分离更显示出气优越性。