单乙醇胺法(sulfibanprocess)就是指以单乙醇胺(MEA)溶液为吸附剂的消化吸收法烟气脱硫脱氰方式。单乙醇胺法在原油和天然气工业现有几十年的应用历史时间，而用以高炉煤气清洁则是在20新世纪70气代之后。它是由英国伯利恒钢铁厂开发设计的。单乙醇胺法在国外焦化选用较多，中国和日本的焦化也是有选用。
单乙醇胺法发展史
单乙醇胺法在原油和天然气工业现有几十年的应用历史时间，而用以高炉煤气清洁则是在20新世纪70气代之后。它是由英国伯利恒钢铁厂开发设计的。单乙醇胺法在国外焦化选用较多，中国和日本的焦化也是有选用。该法烟气脱硫高效率达到98%。脱氰高效率达的90%。另外还能合理地树脂吸附高炉煤气中的有机化学硫。解析烟气脱硫液获得的酸性气体能用来制得硫磺粉或盐酸。
单乙醇胺法单乙醇胺法烟气脱硫基本原理
烟气脱硫系统选用单乙醇胺(MEA)法消化吸收高炉煤气中的H2，S、HCN、CO2等。烟气脱硫贫液消化吸收高炉煤气中的酸气后变成富液，富液历经解析塔解析出酸性气体后通向后侧的WSA制酸系统生产硫酸，MEA在循环系统全过程中与O2、COS、CS2等产生反映转化成高分子材料高聚物。
单乙醇胺法单乙醇胺法烟气脱硫生产流程
高炉煤气进到脱硫塔与浓度值为15%的MEA水溶液反向触碰，消化吸收液化气中的H2S、HCN、CO2等，以后从消化吸收塔上排出来。MEA富液从脱硫塔下边排出来，历经穷富液热交换器传热后，送礼解析塔顶端解析。一部分酸性气体在解析塔顶端从富液中闪蒸出去，其他的富液由上而下流动性，H2S、HCN、CO2等酸性气体被水蒸气蒸馏出去。蒸出酸性气体后的贫液从解析塔中间和塔底分每段排出来，历经穷富液热交换器、贫液冷却塔后进到脱硫塔循环利用。酸气从解析塔出去历经制冷后，进到制酸系统生产硫酸。
循环系统全过程中MEA会产生裂化转化成噁唑烷酮-2等残渣，以便保持MEA溶液质量，从解析塔引出来一部分水溶液导进焦油分离器选用蒸气间接性加温，另外添加NaOH水溶液至焦油分离器，残渣高聚物与NaOH反映，转化成醋酸盐和MEA，再造的MEA蒸气回到解析塔，焦油分离器中积累的固态沉渣经地基沉降分离出来后排出来系统。